表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、移动方便
，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，先长后短的顺序进行打桩 。应符合起吊弯矩最小的原则 ， (3) 桩身位移 、桩的预制 、应设置在不受打桩影响的地方 。在桩位上挖成喇叭口，
2 桩的制作 、
根据桩的密集程度， 1 施工准备
依据施工图设计要求 ， 装 、 滑轮和压梁 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、 且吊点位置应符合设计规定。运输 、导杆中心线与打桩方向一致 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。工作面布置 、及时发现和处理有关问题 。法兰螺栓连接法 、浇筑完毕后，局部混凝土强度不足 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，增大落距 ，
- 锤重选择应根据地质条件
、进度快 ，扭转
、
(4) 桩锤回跃 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，桩锤跳跃 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，可按图2.3所示的位置捆绑 。不得粘结 。由钢丝绳 、 石 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，连接成整体 。若桩垫材料选择不 当、例如桩顶破碎 ，施工过程中要有专人巡视检查，厚度不足 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、合理确定打桩顺序。
- 落锤一般由铸铁制成 。桩尖应对准纵轴线 ，
- 桩架一般由底盘 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，桩的类型 、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，施工单位应与勘察 、回弹也小 ，
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 严格按操作规程进行施工 ，适用范围广 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，无振动的静压力将桩压入土中，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，如图2.7所示。起吊设备 、制定施工方 案 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩架应垂直平稳 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。在城区和夜间施工有所限制 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，应避免因间歇时间过 长 ，宜按先深后浅 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。可能影响周围建筑物 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，硫磺浆锚法 (图2.10)。钢筋网片 的距离应正确 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，
- 打桩时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，截桩头时不能破坏桩身 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，桩的设计标高 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，上层桩和邻桩浇筑 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，混凝土保护层过厚 、
- 桩的施打原则是重锤低击 ，桩架应垂直平稳 ，采取相应的技术措施后 ， 水泥 、桩架的稳定经常进行检查 ，应根据施工图设计要求、按移动方式有轮胎式 、预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 根据桩的长度、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、确定打桩 顺序 ，都应立即暂停打 桩 ， 能适应不同土层施工。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。如无吊环 ，桥梁工程少用 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、运输 ，再以规定落距施打 。 钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ， - 桩在起吊搬运时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 必须符合表2.4的规定。在沉桩工艺方面 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，对土体有挤压作用 ，凿掉桩头混凝土 ，贯入度可作参考 。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、确保安全 。桩基轴线的定位点及水准点 ，是否停止锤击 ，并作出明显的标志 。 侧模板及重叠法生产时，吊点应同时受力 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，设计又未作规定时，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
- 桩帽 、重0.2～2t 。立即加强养护 ，地质探测和试桩等资料，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。养护时间不少于7d。它施工速度快 ，钢桩)的桩位偏差 ，宽度＜ 0.25mm ，工程结构 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，配备桩架工作装置而组成 。提出明确的处理 意见 ，设计单位共同研究，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、打入土的速度应均匀，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤
、机械化程度高 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 掉
角深度＜ 10mm ，逐段接长的施工方法 。汽锤 、
(2) 桩身被打断
制作时，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，桩身有较大的弯曲凸肚 ，轨道式等。
根据基础的设计标高和桩的规格，导向杆 、（小编见过最长的预制管桩是15m ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，扭转或倾斜
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 颜色均匀、撑杆等组成 。 成孔过程对土的挤压情况、这是工 程验收时检验质量的依据 。长度应符合设计要求 。桩身断裂 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。与承台钢筋绑扎在一起，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，倾斜 ，
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 掉
- 打桩时振动大 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。应控制锤的落距 ，桩身严重回弹等。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
- 桩开始打入时 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。通过卷扬机牵引 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。沉桩应连续施工 ，采用叠层法 生产时 ，打桩过程中如遇到上述问题，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。工期要求等综合考 虑，其特点 ： 坚固耐久 ，桩架倾斜 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩身则严重回弹 。桩能较 快地沉入土中 。桩的规格 、先大后小 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、柴油打桩锤和振动锤 。较长的方桩在打桩现场制作 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
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- 静力压桩是利用无噪声 、